钛管的发展历程是什么？

钛管的发展历程是什么？

钛管已在民用工业中使用了25年。耐腐蚀钛管广泛应用于化工、石油化工、盐制造、有色冶金等行业。弯管、交叉处采用焊接管件。该管道施工困难，寿命低，是影响管道整体寿命的弱点。经过五年的努力，管道焊缝渗漏已经成为一项广泛的工程技术。西北有色金属研究所采用特殊挤压法成功试制了无缝钛弯头、异径管、三通、活套法兰接头等钛管件，填补了空白，使钛管道的施工和安装达到标准，管道的使用寿命提高了一倍多。

在全球范围内，金属管的诞生已有200多年的历史，但金属管的系列化始于1920年代。一般取内径的英寸整数作为公称直径DN，形成一系列。英国、美国和日本对外径的规定基本相同，即所谓的大口径系列。德国、意大利和俄罗斯采用小直径形成小口系列。直到70年前，以英美为基础的标准o01340336.0560等才得以制定。长度单位是毫米。二十世纪八十年代，各国相继颁布了管道技术标准，并实现标准060的统一。

国内油管零件标准化始于20世纪80年代，起初标准是洛阳石油化工部制定的117-84(无缝弯管系列)。在此基础上，化工部公布了hgj514(碳钢和低合金钢用无缝焊接管)，1949年1月中国石化公布了shj408(钢制无缝焊接管)，导致了国家标准GB12459-90(钢制无缝焊接管)。国标更接近标准，建议大直径系列为A系列，国内长期使用的仿苏系列为B系列。

钛合金管件标准开始由西北有色金属研究所制定。QBridge01-93(钛及钛合金管弯头)和新标准QQiao07-94(钛合金焊接无缝管件)内容丰富(包括弯头、三通、变径接头、松法兰接头等。)，规格符合国家标准GB12459。物料及其他方面符合钛相关国家标准。

管件系列化以公称直径为基础，按英寸或毫米分为19级。公称直径是一个整数系列，与内径相似，但不等于内径。除壁厚外的所有外部尺寸都可以根据公称直径和管道类型来确定。管件外径是比较重要的实际尺寸参数，上表还列出了A系列和B系列的外径规定。设计制造新设备时，应优先采用A系列，实现统一。但考虑到B系列在我国已经使用了几十年，旧设备和旧系统的改造在短时间内无法实现。因此，预计b系列共存的时间将相当长。

根据化学标准hgj514-87，管道壁厚分为H25、PN、14个等级，其耐压等级分别为2.5nnoa、4.0a、6.4bIA和10mpa。壁厚按材料许用应力-128ny确定，介质腐蚀深度为smart上，壁厚为s数；对于不锈钢，为Sch。5S，S-1附件8。sch的值。根据容器内压力选择，则壁厚值可根据GB12459-90附录A《无缝钢管件壁厚分类表》确定。